腐蝕是金屬在環(huán)境作用下自發(fā)進(jìn)行的過程，主要是由金屬材料與周圍環(huán)境發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)引起的。金屬腐蝕現(xiàn)象千分普遍，在相關(guān)行業(yè)金屬的腐蝕或?yàn)橹卮箅[患及控制重點(diǎn)。點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕是金屬材料接觸某些溶液，表面上產(chǎn)生點(diǎn)狀局部腐蝕，蝕孔隨時(shí)間的延續(xù)不斷地加深，甚至穿孔，稱為點(diǎn)腐蝕（點(diǎn)蝕），也稱孔蝕。

金屬材料點(diǎn)腐蝕測試方法

金屬材料檢測的耐點(diǎn)腐蝕性試驗(yàn)方法一般選擇ASTMG48方法A—三氯化鐵麻點(diǎn)腐蝕試驗(yàn)。具體試驗(yàn)方法:按試樣表面積提供至少5mL/cm2(30mL/in2)容量的溶液。將燒杯移送至恒溫浴槽，并使試驗(yàn)溶液達(dá)到所需恒定溫度。實(shí)驗(yàn)時(shí)采用的溫度推薦為22+2C和50+2℃C。將試樣置于玻璃吊蘭架，待試驗(yàn)溶液達(dá)到所需溫度后，將吊蘭架和試樣浸沒于試驗(yàn)溶液中。在整個(gè)試驗(yàn)期間保持溶液恒溫。用觀察玻璃蓋封蓋試驗(yàn)容器。合理的試驗(yàn)周期為72小時(shí)，但是，根據(jù)試驗(yàn)者的判斷，可以采用不同的方案，取決于被評估的材料。取出試樣，用水沖洗，并在流水下用尼龍硬毛刷擦洗，去除腐蝕物，浸放于丙酮或甲醛中，然后在空氣中干燥。在難于去除深麻點(diǎn)腐蝕物情況下，可采用超聲波清洗。稱量每一試件，精確到0.001g或更高，并保存供檢查。

點(diǎn)腐蝕有哪些特征產(chǎn)生？

(1)點(diǎn)蝕多發(fā)生于表面生成鈍化膜的金屬或表面有陰極性鍍層的金屬上(如碳鋼表面鍍錫、銅、鎳)。當(dāng)這些膜上某些點(diǎn)上發(fā)生破壞，破壞區(qū)域下的金屬基體與膜末破壞區(qū)域形成活化——鈍化腐蝕電池，鈍化表面為陰極而且面積比活化區(qū)大很多，腐蝕向深處發(fā)展形成小孔。

(2)點(diǎn)蝕發(fā)生在含有特殊離子的介質(zhì)中，如不銹鋼對鹵素離子特別敏感，其作用順序?yàn)镃l->Br->l-。

(3)點(diǎn)蝕通常在某一臨界電位以上發(fā)生，該電位稱作點(diǎn)蝕電位或擊破電位，又在某一電位以下停止，而這一電位稱作保護(hù)電位或再鈍化電位。當(dāng)電位大于點(diǎn)蝕電位時(shí)，點(diǎn)蝕迅速發(fā)生、發(fā)展；電位在點(diǎn)蝕電位與保護(hù)電位之間時(shí)，已發(fā)生的點(diǎn)蝕繼續(xù)發(fā)展，但不產(chǎn)生新的蝕孔；電位在保護(hù)電位以下時(shí)，點(diǎn)蝕不發(fā)生，即不會產(chǎn)生新的孔蝕，已有的蝕孔將被鈍化不再發(fā)展。

檢測流程：

1. 確定檢測標(biāo)準(zhǔn)：選用合適的國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如產(chǎn)品沒有適用的標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作為檢測依據(jù)；

2. 檢測費(fèi)用報(bào)價(jià)：質(zhì)檢天下將根據(jù)檢測標(biāo)準(zhǔn)及具體項(xiàng)目報(bào)價(jià)；

3. 寄送樣品：提供合適數(shù)量的樣品郵寄給質(zhì)檢機(jī)構(gòu)，以備檢驗(yàn)；

4. 產(chǎn)品檢測：付款后依據(jù)客戶提供標(biāo)準(zhǔn)和項(xiàng)目對產(chǎn)品進(jìn)行檢測；

5. 獲取質(zhì)檢報(bào)告：產(chǎn)品經(jīng)檢測后將出具簽章的質(zhì)檢報(bào)告并郵寄。

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